benzersiz teknoloji– KPRO7

Dünya çapında teslimat ağına sahip bulunmaktayız
Ülkenize teslimat şartları adına lütfen bizimle irtibata geçiniz.

KPRO-7, spor ekipmanlarının metal parçalarının hazırlanması ve daha da toz kaplanması için bir teknolojidir. KPRO-7’nin teknolojik süreci KENGURU.PRO Şirketi uzmanları tarafından geliştirilmiş ve test edilmiştir. KPRO-7 metalin korozyona ve görsel kalitelerin iyileştirilmesine karşı korunması aşağıdaki aşamalardan oluşur:

1. Atış dövme

Atışla çekme, bir parçanın yüzeyinin, hava akımı tarafından yüksek hızda tedarik edilen aşındırıcı malzemeye maruz bırakılmasını içerir. Bu tür işleri yapmak için özel ekipman – atışla çekme makineleri – kullanılır. Sağlanan aşındırıcı hava akışının gücü, çeşitli safsızlıkların ve kaplamaların, pas, cüruf, düzensizlikler ve daha fazlasını gidermeye izin verir.

Darbeli dövme ile işleme, uygulanan malzemelere iyi yapışma sağlayan sert ve temiz bir yüzey verir.

Metalin hazırlanması, paslanmaya yarayan üst katmanın, 3-5 dakika süreyle 0.5-0.6 MPa basınçta ağartıcı ile temizlenmiş dökme demir veya çelikten metal atışlarla mekanik olarak çıkarılmasıdır. Rz’nin önerilen yüzey profili 30 ila 50 μm’dir. Ürünlerin yüzeyinde, sonraki kaplama katmanlarına maksimum yapışma sağlayan çöküntüler şeklinde eşitsizlik oluşur. Metal yüzeyin aşındırıcı ile taşlanması, GOST 9.402 (Sa2 1/2 veya ISO 8501-1’e göre Sa2) uyarınca 2. dereceye kadar gerçekleştirilir.

Shot peening hattının teknik özellikleri
DC1503-4.11 F82601
1. Giriş penceresinin boyutu; 610 × 1600 mm.
2. Konveyör hızı; 0.8-3.2 m / dak.
3. SA 2.5 temizleme hızı; 1,6 m / dak.
4. B-306-ADC tipi türbin; 4 adet. (2 üst, 2 alt).
5. Türbin performansı; 220 kg / dak.6. Turbine engine power; 11 kW.
7. Çelik atış; S330 / SS1.0mm.
8. Yontmataş çelik atışlar; GP025 / SS1.0mm.
9. İçerideki çelik sertliği; 40-51 HRC2. Application of zinc-containing coating
Püskürtme işleminden 40 dakika sonra, ürünler, antikorozif çinko içeren kaplamanın (TU 2312-022-12288779-2000), +10 ila 10 ° C arasında değişen sıcaklıklarda yüksek basınçlı (hava) püskürtmeyle tatbik edildiği bir odaya yerleştirilir. ° C ila + 40 ° C ve nispi hava nemi% 85’ten fazla değil.

2. Çinko içeren kaplamanın özellikleri

Renk ve görünüm – gri (gölge normalleştirilmemiş), mat, pürüzsüz, yabancı kirlilik içermeyen

Bir tabakanın kalınlığı 40-80 μm

Darbe dayanımı – en fazla 50 cm

Bükülme esnekliği – en fazla 10 mm

Yapışma (GOST 15140, yöntem 2’ye göre) – en fazla 1 puan

Sıcaklık dayanımı – 150 ° С

Yoğunluk – 2.80-3.00 g / cm3

Uçucu olmayan maddelerin kütle oranı% 84.0-87.0

Viskozite – tiksotropik

3. Kurutma işlemi

GOST 19007’ye göre (20 ± 2) derece sıcaklıkta ve göreceli hava neminde (65 ± 5)% 3 – 4 saatten fazla değil

TOZ KAPLAMA KPRO-7 (KPRO-7)

Elektrostatik püskürtme ile toz boya uygulanır. Elektrostatik olarak yüklenmiş tozun, pnömatik bir atomizer kullanarak topraklanmış bir ürüne uygulanmasından oluşur.

İlk önce toz malzeme besleyiciye dökülür. Besleyicinin gözenekli bölmesi boyunca, hava, tozu kaplamanın asılı hale getirerek, kaplamanın “akışkan tabakasını” oluşturan askıya alınmış bir duruma hareket ettiren basınç altında beslenir. Daha sonra, aerosol, bir hava pompası (ejektör) vasıtasıyla kaptan alınır, daha düşük bir konsantrasyona hava ile seyreltilir ve toz kaplamanın sürtünme nedeniyle elektrostatik yük aldığı bir püskürtücüye verilir. Basınçlı hava yardımı ile yüklü toz boya, nötr olarak yüklü bir yüzeye uygulanır, yerleşir ve elektrostatik çekim ile orada tutulur. Toz kaplamanın son aşamasında, ürüne uygulanan toz polimerizasyon haznesinde eritilir ve polimerleştirilir. Füzyon ve polimerizasyon 15-30 dakika boyunca 150-220 ° C sıcaklıkta meydana gelir, bundan sonra toz boya bir zar oluşturur (polimerize eder). Polimerizasyonun sonunda ürün hava ile soğutulur.

Sadece agresif ortama dayanıklı polyester toz kullanılır. Bu tip boyalar toksik TGIC içermez. Interpon D serisi mimari toz kaplamalara atıfta bulunarak, Interpon D1036 serisi çevresel etkilere karşı mükemmel direnç sağlar, kaplamanın orijinal rengini korur ve bu alandaki tüm Avrupa standartlarını karşılar.

Parçacık büyüklüğü – Tribo ve elektrostatik biriktirme yöntemleri için uygundur. Yoğunluğu 1.2-1.85 g / cm3,

* Katılaşmış devlet *

170 ° C’de 20 dakika

180 ° C’de 15 dakika

190 ° C’de 10 dakika

MEKANİK TESTLER

Filmin bükülme esnasındaki esnekliği – geçti ISO 1519 (silindir) 5 mm

Eriksen’e göre bükme – ISO 1520 5 mm’yi geçti

Yapışma – ISO 2409 (2 mm çapraz kesim) sınıflaması 0

Membranın darbe dayanımı – ASTM D 2794 D / R 30 kg x cm

KİMYASAL TESTLER VE KAPLAMANIN DAYANIMI İÇİN TESTLER

Tuz sisi – ASTM B117’yi (1000 saat), kesimden 3 mm’den daha uzakta bir ayrılma izi olmadan geçti.

Sodyum tuzu – ISO 9227 (1000 saat), soyma <16 mm2 / 10 cm

Islak oda – ayrılma ve parlaklık kaybı olmadan BS3900-F2’yi (1000 saat) geçti

Sülfür dioksit – ISO 3231 (Kesternich) ‘i, kesimden 1 mm daha geçmeden, renk değişimi olmadan ve 24 döngüden sonra kabarcıklanma olmadan geçti

Damıtılmış suya daldırma – ayrılma ve parlaklık kaybı olmadan BS3900-F7’yi (240 saat) geçti

Dış mekanlarda kullanıldığında dayanıklılık – ürün yüksek performans seviyesi ile karakterizedir. Kaplamaya zarar vermeden hafif homojen bir parlaklık kaybı mümkündür. Erime neredeyse yoktur – ASTM D659: 1980 dahilinde

Atmosferik stabilite için hızlandırılmış test – Güneş testi Orijinal Hanau Quartzlampen ISO 11341. 1000 saat sonra parlaklığın>% 50’sinin tutulması

Kimyasal direnç – normalde tüm düşük konsantre asitlere ve alkalilere karşı yüksek direnç, ayrıca normal sıcaklıktaki yağlar.

BİZİ TAKİP EDİN!

@kenguru.pro
KENGURU PRO antrenman ekipmanları
Profesyonel Street Workout Parkları inşa etmekteyiz!