Το KPRO-7 είναι μια τεχνολογία για την προετοιμασία και την περαιτέρω επίστρωση με σκόνη των μεταλλικών μερών του αθλητικού εξοπλισμού.
Η τεχνολογική διαδικασία του KPRO-7 έχει αναπτυχθεί και δοκιμαστεί από ειδικούς της εταιρίας KENGURU.PRO.
Η προστασία KPRO-7 του μετάλλου από τη διάβρωση και τη βελτίωση των οπτικών ιδιοτήτων αποτελείται από τα ακόλουθα στάδια:
1. Σφυρηλάτηση με σφαιρίδια χάλυβα
Η σφυρηλάτηση με σφαιρίδια χάλυβα περιλαμβάνει την έκθεση της επιφάνειας ενός εξαρτήματος σε λειαντικό υλικό, που τροφοδοτείται με μεγάλη ταχύτητα από τη ροή του αέρα. Για την πραγματοποίηση τέτοιων εργασιών χρησιμοποιείται ειδικό μηχάνημα – μηχανές στίλβωσης. Η ισχύς της παρεχόμενης λειαντικής ροής αέρα επιτρέπει την αφαίρεση διαφόρων ακαθαρσιών και επικαλύψεων, σκουριάς, ανωμαλιών και πολλά άλλα.
Η επεξεργασία με τη σφυρηλάτηση με σφαιρίδια χάλυβα δίνει μια τραχιά, καθαρή επιφάνεια, η οποία παρέχει καλή πρόσφυση στα εφαρμοζόμενα υλικά.
Η προετοιμασία του μετάλλου είναι η μηχανική απομάκρυνση του ανώτερου στρώματος σκουριάς από καθαρισμένο με λευκαντικό χυτοσίδηρο ή χάλυβα με μεταλλικές βολές σε πίεση 0,5-0,6 MPa επί 3-5 λεπτά. Το συνιστώμενο προφίλ επιφάνειας του Rz είναι από 30 έως 50 μm. Στην επιφάνεια των προϊόντων, σχηματίζονται ανωμαλίες με τη μορφή κοιλοτήτων, οι οποίες παρέχουν μέγιστη προσκόλληση σε επόμενα στρώματα επικάλυψης. Η λείανση της μεταλλικής επιφάνειας εκτελείται στην βαθμίδα 2 σύμφωνα με το GOST 9.402 (Sa 2 1/2 ή Sa 2 του ISO 8501-1.)
Τεχνικά χαρακτηριστικά της σφυρηλάτησης με σφαιρίδια χάλυβα
DC1503-4.11 F82601
- Μέγεθος του παραθύρου εισόδου. 610 × 1600 mm.
- Ταχύτητα μεταφοράς 0,8-3,2 m / λεπτό.
- Ταχύτητα καθαρισμού SA 2.5; 1,6 m / λεπτό.
- Τουρμπίνα τύπου B-306-ADC. 4 τεμ. (2 επάνω, 2 κάτω).
- Απόδοση στροβίλου. 220 kg / λεπτό.
- Ισχύς κινητήρα στροβίλου 11 kW
- Χύτευση χάλυβα. S330 / SS1.0mm.
- Κομμένα σφαιρίδια. GP025 / SS1.0mm.
- Σκληρότητα του σφαιριδίου μέσα. 40-51 HRC
2. Εφαρμογή επικάλυψης που περιέχει ψευδάργυρο
Το αργότερο 40 λεπτά μετά τη στίλβωση, τα προϊόντα τοποθετούνται σε ένα θάλαμο όπου η αντιδιαβρωτική επικάλυψη που περιέχει ψευδάργυρο (TU 2312-022-12288779-2000) εφαρμόζεται μέσω ψεκασμού υψηλής πίεσης (αέρα), σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από +10 ° C έως + 40 ° C και σχετική υγρασία αέρα που δεν υπερβαίνει το 85%.
Χαρακτηριστικά της επικάλυψης που περιέχει ψευδάργυρο
Χρώμα και εμφάνιση – γκρι (η σκιά δεν είναι ομαλοποιημένη), ματ, λεία, χωρίς ξένες ακαθαρσίες
Το πάχος ενός στρώματος είναι 40-80 μm
Αντοχή σε πρόσκρουση – όχι μικρότερη από 50 cm
Ελαστικότητα κατά την κάμψη – όχι περισσότερο από 10 mm
Προσκόλληση (σύμφωνα με το GOST 15140, μέθοδος 2) – όχι περισσότερο από 1 βαθμός
Αντοχή στη θερμοκρασία – 150 ° С
Πυκνότητα – 2,80-3,00 g / cm3
Το κλάσμα μάζας των αστάθμητων ουσιών είναι 84,0-87,0%
Ιξώδες – θιξοτροπικό
3. Διαδικασία στεγνώματος
Σύμφωνα με το GOST 19007, ο χρόνος στεγνώματος σε βαθμού 3 σε θερμοκρασία (20 ± 2) ° C και σχετική υγρασία αέρα (65 ± 5)% – όχι περισσότερο από 4 ώρες
ΣΤΕΓΑΝΩΤΙΚΗ ΕΦΑΡΜΟΓΗ KPRO-7 (KPRO-7)
Η επικάλυψη με σκόνη εφαρμόζεται μέσω ηλεκτροστατικού ψεκασμού. Αποτελείται από την εφαρμογή μιας ηλεκτροστατικά φορτισμένης σκόνης σε ένα γειωμένο προϊόν χρησιμοποιώντας έναν ψεκαστήρα.
Αρχικά το υλικό σκόνης χύνεται στον τροφοδότη. Μέσω του πορώδους διαφράγματος του τροφοδότη, παρέχεται αέρας υπό πίεση, η οποία μετακινεί τη σκόνη σε αναρτημένη κατάσταση, σχηματίζοντας το λεγόμενο “ρευστοποιημένο στρώμα” της επικάλυψης. Στη συνέχεια το αεροζόλ λαμβάνεται από το δοχείο με μια αντλία αέρα (εγχυτήρας), αραιώνεται με αέρα σε χαμηλότερη συγκέντρωση και τροφοδοτείται σε ένα ψεκαστήρα, όπου η επίστρωση σκόνης γίνεται ηλεκτροστατική φόρτιση λόγω τριβής. Με τη βοήθεια πεπιεσμένου αέρα, η φορτισμένη βαφή σε σκόνη εφαρμόζεται σε μια ουδέτερα φορτισμένη επιφάνεια, εγκαθίσταται και κρατιέται εκεί με ηλεκτροστατική έλξη. Στο τελικό στάδιο της επίστρωσης με σκόνη, η σκόνη που εφαρμόζεται στο προϊόν λιώνει και πολυμερίζεται στο θάλαμο πολυμερισμού. Η σύντηξη και ο πολυμερισμός πραγματοποιούνται σε θερμοκρασία 150-220 ° C για 15-30 λεπτά, μετά την οποία η βαφή σε σκόνη σχηματίζει μεμβράνη (πολυμερίζεται). Στο τέλος του πολυμερισμού, το προϊόν ψύχεται με αέρα.
Χρησιμοποιείται μόνο σκόνη πολυεστέρα, ανθεκτική στο επιθετικό περιβάλλον. Αυτός ο τύπος χρωμάτων δεν περιλαμβάνει το τοξικό TGIC. Αναφερόμενος στις αρχιτεκτονικές επικαλύψεις σκόνης της σειράς Interpon D, η σειρά Interpon D1036 παρέχει εξαιρετική αντοχή στις περιβαλλοντικές επιρροές, διατηρεί το αρχικό χρώμα της επίστρωσης και πληροί όλες τις σημαντικές ευρωπαϊκές προδιαγραφές σε αυτό το πεδίο.
Μέγεθος σωματιδίων – Κατάλληλο για μεθόδους τριβών και ηλεκτροστατικών εναποθέσεων
Πυκνότητα 1,2-1,85 g / cm3,
Στερεοποιημένη κατάσταση *
20 λεπτά στους 170 ° C
15 λεπτά στους 180 ° C
10 λεπτά στους 190 ° C
Μηχανικές δοκιμές
Η ελαστικότητα της μεμβράνης σε κάμψη – πέρασε ISO 1519 (κύλινδρος) 5 mm
Η κάμψη σύμφωνα με την Eriksen – πέρασε ISO 1520 5 mm
Προσκόλληση – Διατομή ISO 2409 (διατομή 2 mm) 0
Αντοχή στην πρόσκρουση της μεμβράνης – ASTM D 2794 D / R 30 kg × cm
Χημικές δοκιμές και δοκιμές αντοχής της επίστρωσης
